彩盒印刷配色精度的四個方面

油墨廠調節后的顏色在印刷廠應用時，通常與規范顏色有出現偏差的原因。這是一個難以避免的難題。它只有把偏色減到較少。是啥造成 了這個問題，怎樣操縱它，及其如何提高油墨廠配色的精確性？

大部分油墨廠應用從美國進口的中小型印刷機。這類設備的網是平的。印刷是根據挪動含有印刷膠卷的環形印壓輥來進行的。印刷廠的印刷機選用環形印壓，鋼絲網在轉動的圓輥上。這二種網眼布在線框數和視角上都是有非常大的差別，這就促使同一種油墨在二種印刷方式上面有非常大的差別。有時候，這不但是深棕色和淺色系的難題，也是色彩和色度的危害。一些小工廠用油墨刮刀來配樣，狀況就更糟糕了。制版廠的打樣機比進口的小印刷機好很多，但價錢類似。這類打樣機能夠制做成印刷廠的同一個印版，能夠依據必須設計方案不一樣層級、不一樣色彩的印刷圖案設計，使印刷方法與刷廠基本一致，是危害色彩的關鍵要素，印版，也和印刷廠一樣

不一樣的印刷構件有不一樣的印版深層。油墨廠對印刷用版深的了解或可能也會危害配色的精確性。很顯著，假如油墨廠應用45μm深的印版開展配色，而顧客的印版遠低于45μm，則復印出去的顏色會更淺，不然，顏色會更加暗。有些人覺得油墨是依據客戶出示的規范油墨飽和度來調節的。無須考慮到版本號深層。實際上，它是一種基礎理論見解，但結合實際并不是這樣。從理論上講，如同二顆扁豆一樣（二杯黑墨水分為兩一部分），顏色在深層和表淺全是勻稱的（全部標準都一樣）。如同二顆扁豆一樣，但在具體的配色中，不太可能搭配同一種油墨，因此 常常會出現那樣的狀況；有時候是偏淺版的顏色較為貼近（以考慮顧客規定），但如果是印版，顏色就相差太多，因此 把握印版的把握是十分關鍵的。

油墨廠配色的印刷黏度應與該油墨印刷時的印刷黏度一致。二者的區別越大，偏色就越大。油墨廠用22秒配色，顧客用35秒配色，這時顏色一定要深許多 ，相反也是。一些油墨廠不太高度重視這個問題，都不考慮到印刷廠的黏度。她們一直將顧客的規范試品（包含油墨試品和印刷試品）與同樣黏度的試品開展較為，造成 偏色很大。

油墨廠用以配色的不一樣原材料（包含別的加工工藝）也會導致很大的偏色。一些黑墨水將用另一層白黑墨水顏色復印，這層顏色更貼近顧客的復印構件，而另一些則反過來。一些油墨顧客配置后轉變并不大，但一些發生變化，例如一些全透明的顏色，因此 在油墨廠上墨時，要確立顧客的加工工藝標準，較基礎的包含：是不是印白的油墨架，復合型哪些原材料，是不是上光。

理論上，油墨廠混合色時的印刷標準與油墨廠混合色時的印刷標準越貼近，油墨轉走的精密度就越高。可是，因為標準的限定，二者之間還存有很多差別，如：印刷速率、看色自然環境、印刷輥工作壓力等也不勻稱。要是這四個一部分操縱好，油墨廠的配色精密度就能進一步提高。